減速機是工業生產中的重要設備之一，利用率達99%以上。可以說，只要有傳動的地方，就很難離開減速器。從今天開始，我將分批向大家介紹減速機及其運行管理，可以根據需要進行選擇。

1、概念。

使用減速器的目的是降低速度，增加扭矩。減速器在原動機和工作機之間起著匹配速度和傳遞扭矩的作用。它是一種比較精密的設備，傳輸效率在98%以上。

2、工作原理。

減速器一般用于低速大扭矩的傳動設備，電機、內燃機或其他高速運轉的動力通過減速器輸入軸上少齒的齒輪與輸出軸上的大齒輪嚙合，達到減速的目的。普通減速器也有幾對原理相同的齒輪來達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數比就是傳動比。

3、影響減速機運行質量的主要參數。

3.1、齒輪和外殼、密封材料；

3.2、結構設計；

3.3、加工精度；

3.4、軸承質量和壽命；

3.5、潤滑油質量。

4、減速器的分類。

4.1、根據傳動級的不同，減速器可分為單級和多級；

4.2根據齒輪廠齒輪的形狀，可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐-圓柱齒輪減速器；

4.3根據傳動的布置形式，可分為可擴展的、分流減速器和同步軸減速器。

5、減速器和變頻器的區別。

減速器通過機械傳動降低電機的最終輸出速度，變頻器通過改變交流電的頻率來調節電機的速度。變頻器降低電機轉速可以達到節能的目的。也就是說，減速機是終端減速，變頻器是機頭減速。

6、設計程序。

6.1原始數據和、設計的數據；包括(1)型號、規格、速度、功率(或扭矩)、起動特性、短時過載能力、轉動慣量等。(2)工作機械類型、規格、用途、速度、功率(或扭矩)。工作系統：恒負荷或變負荷，變負荷負荷圖；啟動、制動和短時過載扭矩，啟動頻率；和振動程度；旋轉方向等。(3)原動機、工作機與減速器的連接方式，軸伸是否有徑向力和軸向力；(4)安裝類型(減速器與原動機的相對位置、工作機、垂直、水平)；(5)傳動比及其允許誤差；(6)尺寸和重量要求；(7)使用壽命、的安全可靠性要求；(8)環境溫度、粉塵濃度、氣流速度、pH值等環境條件；(9)潤滑和冷卻條件(是否有循環水、潤滑站)以及對振動、噪音的限制；

6.2、所選減速器的類型和安裝類型；

6.3、各種工藝方法和參數的初步確定：選擇性能等級，初步確定齒輪和主要零件的材料、、熱處理工藝、、精加工方法、、潤滑方式和潤滑油；

6.4、確定傳動系：根據總傳動比確定傳動系和各級傳動比；

6.5、總體方案設計：確定減速器、的結構、軸的尺寸、、跨距和軸承型號等。

6.6、潤滑和冷卻計算；

6.7、確定減速器附件；

6.8、繪制施工圖。

以上就是我們刮板機配件廠家對減速機介紹以及部分運行管理內容了，了解更多刮板機配件相關內容關注河南雙志。